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一、产品介绍
温州亚光机械制造有限公司研发的无菌原料药自动分装系统，主要是解决目前制药行业固体制剂生产企业中人工配料的状况；整个系统的运作，是在密闭状态及洁净环境中进行，避免了物料与人的直接接触和周围环境对其的污染，满足无菌药的生产要求。
系统主要包括了真空上料、自动分装、自动封盖这三个过程，都是在无菌百级洁净工作室内完成。
 
二、适用范围
无菌原料药自动分装系统主要应用于医药行业，同时，也可应用于食品、保健品、化工等行业。
 
三、术参数指标
1、生产能力：15 ～ 20瓶/h
2、称重精度：10g/10Kg
3、与物料接触的材质：316L或316
4、表面抛光：与物料接触的部分Ra＜0.4μm
5、防尘防水等级：IP65
6、噪音：≤70dB
7、洁净等级：100级（美联邦209E）
8、接地和防静电：接地接零保护
9、安全部件和措施：具备急停按钮
10、安装要求：平整的水泥地面
11、占地面积：1600×1500
12、设备尺寸（长×宽×高）：1500×1500×2460
13、电源：220VAC，50Hz
 
四、动力能耗
1、总功率：2.4Kw
2、氮气
a、压力：0.4MPa
        b、消耗量：40～80NL/min
 
五、产品主要结构介绍
无菌原料药自动分装系统主要由五个部件组成：
 
1、上料、储料部件
该部件由上料结构、钛(或SUS316L烧结网)过滤器和物料储料罐构成。

2、自动分装部件
该部件由物料控制阀（闸刀阀及阀门定位器）、下料管、称重秤体（带控制检测仪表）构成。控制阀与称重秤体联成一个物料自动分装控制系统。控制阀根据称重秤体发送的信号，对两次下料流量进行控制；称重秤体对物料重量进行不断检测，并对控制阀进行控制，以达到称重的目的。

3、自动封盖部件
该部件由底座、立杆、封盖机头构成。底座作为料桶的安放平台，使料桶可定位放置。立杆使底座和封盖机头对料桶上、下对准定位，提高操作的准确性。封盖机头可对料桶进行正向施压封口和侧向封口。

4、分装和封盖的洁净工作台
该部件由洁净操作室(SS316L材质)和百级层流罩构成。
洁净工作室分为：进料桶区、自动分装区、自动封盖区、粉尘收集装置，使料桶在整个工作过程中都处于无菌、洁净的环境中。
百级层流罩：外部空气通过G4级粗效过滤器初过滤，经单进口蜗壳离心风机送入超薄无隔板高效过滤器，经高效过滤器除去＞0.3μm的尘埃、真菌、细胞孢子，为洁净工作室提供无尘、无菌的超净空气层流，净化各工作区（超净空气流的流速为30m/min）。

5、真空上料的百级层流台
百级层流台顶部安装有百级层流罩，为工作台范围内提供洁净空间。使原料储罐与上料结构的连接不受到外界的污染。
 
六、产品主要功能介绍
1、在百级层流罩保护下自动真空上料
2、物料储存
3、自动分装
4、自动封盖
5、整个操作台的粉尘捕集装置
6、在线灭菌、在线清洗。